Ang epekto ng operasyon ng multi-line ay hindi lamang nakasalalay sa kagamitan, ngunit mayroon ding malapit na kaugnayan sa mga kadahilanan ng pag-install tulad ng pag-install ng refrigerant tube at ang pagpuno ng nagpapalamig ahente. Nakatuon ang pamamaraang ito sa paglutas ng mga sumusunod na pangunahing problema sa konstruksyon:
1, ang pagpili ngnagpapalamig na tubodapat na dephosphorized magkatugmang tanso pipe, tanso pipe sa ibaba Φ19.05 gamit ang likid, bawasan ang tanso pipe joints, mga pagtutukoy na higit sa Φ19.05 gamit ang straight pipe;
2, ang pagtatayo ng nagpapalamig na tubo ay dapat tiyakin na ang tubo ay tuyo, at subukang maiwasan ang pagtatayo sa tag-ulan;
3, ang proseso ng welding ng nagpapalamig na tubo ay dapat na puno ng proteksyon ng nitrogen, at ayon sa aktwal na karanasan sa konstruksiyon ay summed up ng isang makatwirang halaga ng presyon, upang maiwasan ang daloy ng nitrogen ay masyadong malaki, ang hinang ay madaling makagawa ng mga butas ng buhangin, ang daloy ay masyadong maliit, ito ay gumawa ng masyadong maraming oksido film nitrogen ay dapat dumaloy mula sa mga disadvantages hinang. Ang isang magagawa na paraan ng pagpuno ng nitrogen ay iminungkahi.
4, ang tinukoy na nagpapalamig pipe sa hinang ng iba't ibang mga paraan ng pag-install naaayon sa welding mode, higit sa lahat upang maiwasan ang Burns o buhangin butas at tagas.
5, isulong ang pagpili at pag-install ng diverging pipe upang maiwasan ang kababalaghan ng hindi pantay na mainit at malamig sa pagitan ng maraming hanay at maraming linya
6. Na-standardize ang proseso at pamantayan ng system purge, airtight test, pagpapatuyo at pag-flush ng refrigerant pagkatapos i-install.
Prinsipyo ng proseso:
Gamit ang isang panghinang na may punto ng pagkatunaw na mas mababa kaysa sa tanso, ang magkasanib na puwang ay pinupuno ng pagkilos ng maliliit na ugat pagkatapos ng pagtunaw, at ang pinagsamang ay konektado sa base metal sa pamamagitan ng mutual diffusion, at ang atomic bond ay nakakamit sa pamamagitan ng mutual diffusion ng likidong panghinang at solidong metal. . At ang dalawang materyales ay nagtutulungan. Sa pamamagitan ng pagtatakda ng form at posisyon ng suporta at hanger nang makatwiran, ang split pipe ay kinokontrol sa pahalang o patayong estado upang matiyak ang balanseng pamamahagi ng daloy.
Proseso ng konstruksiyon at mga pangunahing punto ng operasyon
Daloy ng proseso ng konstruksiyon:
Paghahanda sa konstruksiyon → Pagpili ng materyal → suriin ang laki ng piping → Copper pipe laying → brazing connection → pipeline flushing → airtight test → pipeline insulation → vacuum drying → refrigerant addition → commissioning operation
Mga punto ng pagpapatakbo:
1 Paghahanda sa pagtatayo:
1.1 On-site check:
Bago ang pag-install, suriin muna ang mga guhit upang suriin kung ang layout ng pipeline ay tumawid at sumasalungat sa istraktura at iba pang mga propesyonal na pipeline; Suriin kung ang posisyon at elevation ng mga naka-embed na bahagi, suporta at casing ng pipeline ay tama. Suriin kung ang mga butas na nakalaan sa maagang pagtatayo ng sibil ay tumpak at kumpleto.
1.2 Mga Materyales:
Pamilyar sa iba't ibang materyales na ginamit sa proyekto, kabilang ang copper pipe, split pipe, steel, insulation, atbp., napapanahon at tumpak na suriin ang mga materyales na ibinigay ng departamento ng pagkuha ng materyal upang kumpirmahin kung natutugunan ng mga ito ang mga kinakailangan sa pagtatayo.
1.3 Paghahanda ng tauhan:
Ayon sa dami ng trabaho upang matukoy ang bilang ng mga tauhan ng konstruksiyon, kaligtasan at teknikal na pagsisiwalat.
2.2 Pagpili ng Materyal
2.2.1 Pag-audit ng nagpapalamig na pipeline:
1) Material: dephosphorized seamless copper tube, proseso ng pagpilit.
2) Hitsura: ang panloob at panlabas na mga ibabaw ng pipeline ay dapat na walang pinholes, bitak, pagbabalat, foaming, tansong pulbos, carbon layer, berdeng kalawang, dumi at malubhang oxide film, at hindi pinapayagan na magkaroon ng mga halatang gasgas, hukay, mga spot at iba pang mga depekto.